准备压浆时,开启压浆泵,注浆料厂家,使浆体从压浆管中排出,煤矿注浆料,排除空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,可以开始压浆。压浆的压力一般不宜超过0.6mpa。压浆应达到管道另一端饱满和出浆,并应达到排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小0.5 mpa的一个稳定期,该稳压期不宜少于5min。对于连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水浆悬浮液自由地从出口端流出。再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出,0.5mpa的压力下保持5 min。此过程可重复1~2次。压浆后应根据出浆的密实情况决定是否补灌,必须使压浆孔完全密实。
真空辅助压浆工艺:在压浆前应进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在-0.08~0.1mpa之间。真空度稳定后,应立即开启管道压浆端阀门,同时开启泵进行连续压浆。压浆顺序:先下后上,同一管道压浆连续进行,一次完成。
水泥通常使用不过期的、不低于325#的普通硅酸盐水泥。水泥必须具有防止水和土侵蚀的化学稳定性,为了防止对钢制拉杆的腐蚀,氯盐的总含量不能超过0.10%和0.15%(临时锚杆);不宜采用干缩性大的火山灰水泥和泌水性高的矿渣水泥。
水也应符合要求,---盐含量超过0.1%,氯盐含量超过0.5%,并且含有糖分或有悬浮物有机质的水是不适用的。一般情况下,凡适合于饮用的水均可作为拌和水。
砂一般选用中砂,在拌料前要过筛,以免较粗的砂粒混入。
水灰比对水泥浆起着---重要的作用。过量的水会使拌和料发生泌水,并降低其强度,同时也会产生较大的收缩,结果将降低硬化砂浆的耐久性。经验表明,注浆料公司,固定锚杆所用的砂浆的适宜的水灰比为0.4~0.5,灰砂比为1∶1或1∶0.5(重量比)。
微膨胀注浆料厂家主要特点可操作时间长,可充分渗透和充填,并且施工时可多次充填和注浆;水化反应放热均匀,避免急剧放热,热涨冷缩造成脱离,尤其适合较大空隙的充填;粘接性能好,注浆料,提高与原混凝土界面的渗透,与混凝土形成---的粘接;稳定性好,减少沉降分层,重新出现空隙;塑性阶段微膨胀,体积稳定性好;具有---的防水抗渗性能;抗折强度高,与混凝土的结合性好;施工方便,易行---,易于泵送和灌注;
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